三维激光焊接机是机器人与光纤激光焊接机的结合，光纤传导，机器人六轴联动，可任意空间焊接，不局限于平面焊接，适合大型、异型工件以及各种立体工件的焊接要求，搭载全自动的焊接工装，施先全自动焊接加工，保证产品质量稳定性、一致性，该设备的使用、操作、维修方便，安全防护等级高，造型美观，无耗材、无污染，且具有加工速度快、精度高、可以多次重复无误的焊接，加工方式灵活，节省人工等方面特点，可满足各种工业大批量自动化生产的需要，使其能够在一般的工业环境中有很好的运用，适合绝大部分的工厂环境。可实现多工位，一个工位在焊接作业时，其他工位可以上下料，这样减少停机等待时间，焊接效率大大提升，由于系统操作简单，随时编程程序或提前将程序写好，随时调出来焊接工件，这样可以避免在焊接过程中中断、停止生产带来的经济损失，该设备可靠性强，可24小时连续稳定加工，为客户大大提高了生产效率和经济效益，可按需求定制工装夹具、打造专属机型。
采用进口的ABB或安川的六轴机器人，确保高品质和高性能焊接，适用几乎任何轨迹或角度的工作。且噪音水平低、例行维护间隔时间长、使用寿命长、即使在条件苛刻、限制颇多的场所，仍能实现高性能操作。
标配采用国内一线品牌的高性能焊接专用光纤激光器，连续脉冲输出方式可调，具有优良的光学模式、较好的光电转换效率，更好更稳定的光束质量，可以轻易获取非常高的焦点光功率密度，确保焊接质量的优异。
采用国内一线品牌的单轴/双轴摆动激光焊接头，安全防护措施强、性能稳定可靠、使用方便，可根据工件材料尺寸和焊缝设定不同的焊斑形状（点、线、圈、双圈、三角、和八字等）和焊斑大小，满足对内对角，平焊，包角焊接的不同光斑的需求。
标配带有缓升缓降功能的激光功率控制器，PWM精确控制，根据运动轨迹对激光功率和频率作精密的调节，有效保证了焊接质量。
选配焊缝跟踪系统，在线实时检测跟踪多种焊缝，真正实现焊接自动化与智能化、焊缝跟踪、焊缝宽度自适应、焊缝寻位等功能，提高焊接效率和焊接质量，确保焊缝成型美观牢固，对于复杂的焊件，可减少编程工作、补偿生产和操作公差，实现一致的和可复现的焊接效果。
选配同轴CCD视觉定位系统，可将产品位置坐标、角度等信息反馈给焊接头，并控制激光光路，从而实现自动定位焊接，即每次的位置即使有偏差，焊接位置也准确识别并纠偏，大大节省了焊接周期。
可选配机器人行走轴、低轨或天轨，在保证精度的前提下可有效扩大机器人作业范围，降低单个工位成本，让机器人作业更加灵活。
可以自由编程，简单易学，完成自动化的工作，提高了生产效率，可控制错误率、功能操作简单，零基础一天时间即可学会基本操作，一周内熟练操作。
广泛应用于汽车零部件、烟机、烤炉、浴具、水槽、石油储槽等大中型薄型外壳以及机械制造、五金制品、模具加工大批量自动化的焊接
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