汽车零部件激光打码追溯

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。其产品质量对于保证整车的质量是至关重要的，可谓“牵一发而动全身”。在我国，随着汽车市场的蓬勃发展，对于汽车零部件的生产要求也更加严格。建立汽车零部件的质量安全追溯体系，实现零部件和汽车生产企业对产品的全生命周期管理及缺陷产品召回，保障汽车乘用人员的安全。·做为汽车企业，当发现产品存在某种缺陷而需要召回时，准确界定汽车产品的召回范围。汽车的零件由上百家的供应商提供,汽车的零件有上万种,供应商在零件追溯中有要做大量的工作，在主机厂的生产现场，装配零件时必须完整的记录各种零件号、零件的生产批次，安全等级、生产日期等大量信息，才有可能实现零件追溯。装配汽车产品时，装配员记录零件的批次信息和对应的汽车识别码。所以很有必要在一个零件追溯系统，形成追溯零件的清单，解决生产装配中零件追溯的种种问题。包括以下的信息:零件号、零件名称、机型机种、模具号、压铸机号、安全等级、生产日期、工件号、供应商号、收货点代码等。

早期的汽车零部件的追溯，主要靠在产品上标记序列号来实现，条码诞生后被迅速应用到汽车零部件的标识中，不过其信息量少，容错性差使其并没有得到全面的普及。这个问题直到二维码技术的诞生才得到解决。普通的一维条码只能在横向位置表示大约20为的字母或数字信息，无纠错功能，使用时候需要后台数据库的支持，而二维条码是横向纵向都存有信息，可以放入字母、数字、汉字、照片、指纹等大量信息，相当一个可移动的数据库。在同样信息量的情况下，QR二维码比其他二维码相比，具有识读速度快、数据密度大、占用空间小的优势。QR二维实现360度高速识读。每秒可以识读30个含有100个字符QR码。QR码容量密度大，可以放入1817个汉字、7089个数字、4200个英文字母。QR码用数据压缩方式表示汉字，仅用13bit 即可表示一个汉字,比其他二维条码表示汉字的效率提高了20%。QR具有4个等级的纠错功能，即使破损或破损也能够正确识读。QR码抗弯曲的性能强，即使将QR码贴在弯曲的物品上也能够快速识读。QR码可以分割成16个QR码，可以一次性识读数个分割码，适应于印刷面积有限及细长空间印刷的需要，因而在汽车零部件追溯中得到广泛应用。

通过扫描零部件上的二维码，任何一件产品都可以追溯到零件供应商、零件批次号、产品生产时间、生产人员等各个参数，客户可以随时查看。每一件产品都有了独特的“电子身份凭证”，来源可追溯，去向可追查，再也不用担心被伪劣的零部件给蒙了。

激光用于汽车零部件标记的主要优点在于，这是一种快速的、可编程的、非接触的工艺，其工艺持久，通常不受生产过程中所需步骤的影响，也不受所经受的恶劣现场环境的影响。采用基于二维码技术的激光标识可方便的实现整个生命周期中产品的追溯能力。鸿镭激光具备多年行业经验，为了满足汽车配件生产厂商生产自动化、提高生产效率、便于在线管理的要求，为市场带来多款的高性价比激光打标设备，可配合自动化生产线在线工作或离线单机工作，实现手动上料，全自动送料、打标、下料等各种功能，完全取代气动打刻传统方式。且打刻件后续工作的扫描合格率99%以上，扫描枪读二维码准确，扫描时间＜2s。一次性投入后不需要更换器件，真正做到免维护，极大地提高了生产效率，有效地降低了生产成本。而且在打码质量和效率上明显优越于气动方式。由于激光打码是非接触方式，在打刻时只需要定位，不需要夹紧。可与机器人配合，完成工件的自动夹紧、送料、打码、自动扫描等功能。针对汽车零部件企业的需求，鸿镭激光很早就在标记软件中植入强大的数据库支持和联网功能，可以和汽车整车机及零部件厂家的数据库网络实现无缝链接，可自动完成标记信息数据库的建立，与上下游数据库通讯等功能，实现产品的全程跟踪。